Linh kiện bánh răng CNC tùy chỉnh

Các bộ phận bánh răng CNC tùy chỉnh được sản xuất nghiêm ngặt theo các bản in kỹ thuật và mô hình CAD 3D. Quá trình sản xuất tập trung vào các bộ phận truyền lực chính xác-bao gồm bánh răng thẳng, bánh răng xoắn ốc, bánh răng côn, bánh răng sâu và bánh răng bên trong-cho các cụm cơ khí quan trọng.

Các trung tâm phay, tiện, tiện, mài bánh răng, tạo hình và mài chính xác CNC đa trục có cấu hình răng phức tạp và các lỗ khoan dung sai-chặt trực tiếp từ vật liệu rắn hoặc vật rèn. Quy trình sản xuất quản lý kích thước lô từ các nguyên mẫu chức năng đến các đợt sản xuất gồm 10,000+ đơn vị, được hỗ trợ bởi quá trình xác minh kích thước và luyện kim nghiêm ngặt để kiểm soát các lỗi từ răng-đến-răng và sai lệch chì.

Độ chính xác kích thước:Các trung tâm gia công CNC vòng-đóng và thiết bị đo bù nhiệt-có các mức độ khớp, đường kính lỗ khoan và giới hạn lệch tâm quan trọng đối với chú thích bản thiết kế.

Hồ sơ răng & khả năng lặp lại:Việc mài bánh răng và mài bánh răng chuyên dụng duy trì các cấu hình bước, dây dẫn và liên quan nhất quán trong nhiều{0}}lượt vận hành sản xuất.

Hình học phức tạp:Phay và tiện nhiều trục tích hợp các răng bánh răng, trục xoay bên trong, rãnh then và mặt bích lắp vào các thao tác thiết lập đơn lẻ để loại bỏ các lỗi cố định tích lũy.

Tính linh hoạt hàng loạt:Quy trình sản xuất có thể mở rộng phù hợp với các lần lặp lại nguyên mẫu có khối lượng-thấp cùng với các bản phát hành hàng loạt có khối lượng trung bình-đến{2}}cao theo lịch trình.

Tính toàn vẹn bề mặt:Bước tiến, tốc độ và quy trình hoàn thiện được tối ưu hóa giúp ngăn chặn các vết nứt vi mô{0}} và hư hỏng do nhiệt trên sườn răng trong các giai đoạn gia công và xử lý nhiệt.

Ô tô:Bánh răng truyền động, bộ phận vi sai, bánh răng lái và bánh răng bơm dầu.

Hàng không vũ trụ:Hộp số truyền động, các bộ phận của bộ nguồn phụ và cơ cấu truyền động bề mặt điều khiển.

Thuộc về y học:Bộ truyền động dụng cụ điện phẫu thuật, bánh răng định vị hình ảnh chẩn đoán và cơ chế bơm truyền dịch.

Tự động hóa & Robot:Các bộ phận truyền động điều hòa, các tầng hộp số hành tinh và các bánh răng động cơ servo có độ chính xác cao-.

Điện tử:Bộ truyền động bánh răng thu nhỏ, bộ truyền động cấp giấy-máy in và các thành phần cơ chế phân loại tự động.

Thiết bị công nghiệp:Bánh răng giảm tốc công nghiệp hạng nặng, bánh xích máy dệt và con lăn dẫn động dây chuyền đóng gói.

Tài liệu được hỗ trợ
Thép hợp kim:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (ứng dụng làm cứng vỏ)

Thép không gỉ:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (làm cứng do mưa)

Kim loại không chứa sắt-:Nhôm (6061-T6, 7075-T6), Đồng Phosphor (CuSn8), Đồng thau (C36000)

Nhựa kỹ thuật:Delrin (POM), PEEK, Nylon (PA66)

Hoàn thiện bề mặt & Xử lý nhiệt
Chế hòa khí & làm cứng vỏ:Độ sâu vỏ 0,5 mm - 1.5 mm, Độ cứng lõi 30 - 45 HRC, Độ cứng bề mặt 58 - 62 HRC

Làm cứng cảm ứng:Làm cứng răng có chọn lọc cho các ứng dụng-bánh răng có tải trọng cao

Mạ & Lớp phủ:Mạ Niken Điện, Ôxít đen, Thụ động hóa (thép không gỉ), Anodizing (nhôm)

Các thao tác hoàn thiện:Mài bánh răng chính xác, loại bỏ bavia bằng rung và phun-vi mô

Đánh giá bản vẽ & CAD:Đánh giá các tệp STEP, IGES hoặc SolidWorks cùng với các bản vẽ kỹ thuật PDF 2D chứa chú thích GD&T và tiêu chuẩn vật liệu.

Kích thước tùy chỉnh:Tuân thủ các mô-đun tùy chỉnh, góc áp suất (14,5 độ, 20 độ, 25 độ), góc xoắn, số lượng răng và cấu hình lỗ khoan.

Tối ưu hóa dung sai:Phản hồi về mặt kỹ thuật nhằm giải quyết khả năng sản xuất, tăng cường dung sai-và các cơ hội giảm-chi phí mà không ảnh hưởng đến chức năng.

Lựa chọn vật liệu:Hướng dẫn về các loại vật liệu dựa trên tải trọng vận hành, truyền mô-men xoắn, khả năng chống mài mòn và môi trường vận hành.

Tạo mẫu & sản xuất hàng loạt:Tạo nguyên mẫu CNC nhanh chóng để kiểm tra sự phù hợp-và-chức năng, sau đó là quá trình chuyển đổi hợp lý sang sản xuất hoàn chỉnh.

Kiểm tra CMM:Máy đo tọa độ lục giác xác minh các biên dạng 3D phức tạp, sự sắp xếp của răng và dung sai vị trí theo tiêu chuẩn ISO 1328.

Kiểm tra kích thước:Micromet, đồng hồ đo không khí, đồng hồ đo nút ren và bộ so sánh quang học giám sát các đường kính và chiều dài quan trọng.

Đo bánh răng:Các trung tâm kiểm tra và lăn bánh răng chuyên dụng đánh giá độ lệch, lỗi răng-với- răng, lỗi tổng hợp và độ lệch xoắn.

Kiểm tra độ nhám bề mặt:Máy đo biên dạng tiếp xúc đo giá trị Ra và Rz trên sườn răng và bề mặt tạp chí.

Xác minh xử lý vật liệu và nhiệt:Báo cáo phân tích vật liệu quang phổ và chứng chỉ kiểm tra độ cứng Rockwell/Vickers được cung cấp theo từng lô sản xuất.

Bao bì bảo vệ:Đóng gói chống rỉ-chất chống rỉ VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi) riêng lẻ và các hộp carton sóng có lót hoặc chia ngăn-bọt tùy chỉnh-để ngăn ngừa sứt mẻ răng và hư hỏng khi vận chuyển.

Nhận dạng lô:Xóa nhãn mã vạch và văn bản trên bao bì cho biết số bộ phận, mức độ sửa đổi, số nhiệt vật liệu và số lượng.

Bao bì xuất khẩu:Thùng gỗ hoặc thùng xuất khẩu gia cố được xử lý nhiệt tuân thủ ISPM 15 để vận chuyển quốc tế.

Thời gian thực hiện: Tạo nguyên mẫu:7 - 15 ngày làm việc. Thời gian sản xuất: 3 - 5 tuần dựa trên tình trạng sẵn có nguyên liệu, số lượng và yêu cầu xử lý nhiệt.

Gửi file dự án với các thông số sau để nhận báo giá kỹ thuật trong vòng 24h:

• Bản vẽ bộ phận / Tệp CAD 3D (STEP, PDF, IGES)
• Đặc điểm vật liệu & Yêu cầu xử lý nhiệt
• Số lượng đặt hàng (mỗi lần phát hành và sử dụng hàng năm)
• Yêu cầu về dung sai và đặc điểm kỹ thuật của loại bánh răng
• Tiến độ giao hàng mục tiêu

Chú phổ biến: linh kiện thiết bị cnc tùy chỉnh, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất linh kiện thiết bị cnc tùy chỉnh tại Trung Quốc