Mặc dù đây là một quy trình phức tạp nhưng chúng tôi sẽ đơn giản hóa nó cho bạn chỉ với ba yếu tố đơn giản: thiết kế phôi, tốc độ cắt và tỷ lệ cấp liệu và nguyên liệu thô. Vì vậy, hãy bắt đầu!
Thiết kế công việc của bạn
Bước đầu tiên là dịch thiết kế của bạn sang ngôn ngữ máy tiện CNC. Đừng lo lắng, chúng tôi không nói về lập trình nâng cao. Có lẽ bạn đã vẽ ra một số bản vẽ thiết kế. Bạn có thể muốn xem xét việc ghi lại các thiết kế này dưới dạng điện tử trong phần mềm như AutoCAD hoặc SolidWorks.
Khi bạn đã hoàn thành thiết kế điện tử, mọi việc trở nên dễ dàng! Bạn chỉ cần chuyển đổi đồ họa được lưu mặc định dưới dạng tệp CAD sang định dạng chính xác là tệp CAM. Trên thực tế, các công cụ phần mềm như AutoCAD và SolidWorks có thể xuất bản vẽ ở định dạng này bằng tùy chọn Xuất dưới dạng.
Tốc độ cắt và tốc độ tiến dao
Bây giờ đến hành động! Có hai biến số bạn cần lưu ý trong quá trình tiện. Đầu tiên là tốc độ quay, tức là tốc độ quay của phôi. Thứ hai là tốc độ tiến dao, là tốc độ mà dụng cụ cắt di chuyển dọc theo phôi đang quay.
Các giá trị này phải được xác định bởi chuyên gia, vì ước tính không chính xác có thể ảnh hưởng đến kết quả của bạn và đối với một số vật liệu, điều này có thể dẫn đến hư hỏng không đồng đều hoặc không thể khắc phục được trên bề mặt phôi.
Nghĩa là, tốc độ quay thấp hơn và tốc độ tiến dao cao hơn thường được sử dụng để "thô" hình dạng. Sau đó, sự kết hợp giữa tốc độ quay cao và tốc độ tiến dao thấp được sử dụng để đạt được độ hoàn thiện mịn và tạo ra các bộ phận đáp ứng dung sai chính xác.
Thành phần
Thành phần là thành phần quan trọng! Không còn nghi ngờ gì nữa, loại vật liệu được sử dụng sẽ quyết định đặc tính của phần cuối cùng. Cùng một sản phẩm làm bằng gỗ, nhựa hoặc kim loại sẽ khác nhau về chức năng và thậm chí cả độ nhám hay độ mịn của bề mặt hoàn thiện. Để biết thêm thông tin về các loại vật liệu bạn có thể làm việc, hãy xem bài đăng trên blog của chúng tôi về vật liệu gia công CNC.
Kích thước, trọng lượng và hình dạng của phôi cũng rất quan trọng vì chúng ảnh hưởng đến sự cân bằng của phôi và kích thước của máy tiện hoặc tâm tiện cần thiết. Phôi không cân bằng không tạo ra kết quả cuối cùng chính xác!
