Về ThépNguyên vật liệu

Thép, như một vật liệu kỹ thuật phổ biến, chủ yếu là một hợp kim bao gồm sắt và carbon. Hàm lượng carbon trong thép dao động từ 0. 02% đến 2,11%. Nó cũng chứa một lượng nhỏ các nguyên tố vi lượng cùng một lúc: sắt, mangan, niken, vanadi, v.v ... Hàm lượng carbon của thép càng cao thì kim loại càng mạnh và mạnh hơn. Thép hiện là một trong những vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới.
Phạm vi độ cứng của thép rất rộng, và độ cứng của các loại thép khác nhau cũng khác nhau. Xử lý nhiệt thích hợp là rất quan trọng để cải thiện các tính chất như độ cứng và độ bền.

About Steel Materials

Dịch vụ gia công bằng thép CNC

Thép đã trở thành một trong những vật liệu thường được sử dụng trong gia công CNC do độ bền cao, độ bền tốt và phạm vi ứng dụng rộng. Khi thép gia công CNC, các phương pháp xử lý khác nhau có thể được áp dụng, bao gồm phay, quay, khoan và khai thác, v.v ... Các phương pháp xử lý này có thể sản xuất chính xác các bộ phận và thành phần phức tạp theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế.

Với 9 năm kinh nghiệm xử lý cơ học và máy móc và thiết bị chế biến một cửa tiên tiến, cho dù đó là một mẫu hoặc sản xuất hàng loạt, chúng tôi có thể tùy chỉnh các bộ phận thép theo yêu cầu và bản vẽ của bạn.

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ và lên đường trên dự án mới của chúng tôi!

CNC Steel material

VềVật liệu

Thép là một hợp kim của sắt và carbon và là một trong những vật liệu kim loại được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp hiện đại. Lý do tại sao nó có thể chiếm một vị trí quan trọng trong nhiều lĩnh vực chủ yếu phụ thuộc vào loạt các đặc điểm độc đáo của nó.

Sức mạnh cao và độ cứng cao

Độ cứng và độ dẻo tốt

Khả năng hàn tốt

Dễ dàng xử lý và hình thức

Khả năng xử lý nhiệt

Kinh tế

 

Phân loại vật liệu thép cho gia công CNC

 

4140
SAE 4342
1.0402
4340
S275JR

4140 Thép là một loại thép cực cao, nó còn được gọi là thép "SCM440".

Nó có sức mạnh cao, độ bền tuyệt vời và khả năng chống mài mòn, và ánh sáng tốt sau khi mài.

Khả năng cứng cũng là tốt, không có sự ôn hòa rõ ràng, giới hạn mệt mỏi cao và khả năng chống lại nhiều cú sốc sau khi điều trị ủ, độ bền của tác động nhiệt độ thấp là tốt. Hiệu suất cắt tốt sau khi xử lý nhiệt.

 

Trường ứng dụng:
● Ngành công nghiệp ô tô: trục khuỷu, bánh răng, trục, thành phần hệ thống treo, v.v.
● Dầu khí: Vòng cổ khoan, khớp dụng cụ, van, v.v.
● Sản xuất cơ học: trục, trục chính, khớp nối, v.v.
● Sản xuất công cụ: khuôn, đồ đạc, v.v.

SAE 4342 là một vật liệu kết cấu hợp kim carbon trung bình.

Thép SAE 4342 chứa các nguyên tố Niken, Molybdenum và Chromium (NI-CR-MO), làm tăng độ cứng và cường độ của thép.

Do đặc điểm vật liệu của độ bền kéo cao và độ cứng cao, và có hiệu suất gia công tốt.

Ưu điểm: Sức mạnh cực cao và độ dẻo dai kết hợp|Kháng mệt mỏi tuyệt vời|Thích hợp để làm nguội sâu các bộ phận lớn

Hạn chế: Quá trình hàn rất phức tạp và đòi hỏi phải làm nóng quá mức │ Khả năng chống ăn mòn kém và bảo vệ bề mặt là cần thiết│ Chi phí cao hơn so với thép hợp kim thông thường (do hàm lượng niken)

 

Trường ứng dụng:
● Hàng không vũ trụ: Thiết bị hạ cánh máy bay, trục khuỷu động cơ, trục rôto trực thăng.
● Công nghiệp ô tô: Trục lái xe đua hiệu suất cao, bánh răng vi sai, bộ phận ly hợp.
● Thiết bị năng lượng: ống khoan dầu, trục tuabin.

1.0402 là một thép kết cấu carbon có nhiều ứng dụng trong công nghiệp, thường được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất và kỹ thuật cơ khí. Nó có độ cứng thích hợp, sức mạnh năng suất cao, độ bền kéo và độ bền mệt mỏi, cũng như độ dẻo và độ dẻo dai đủ. Trong khi đó, nó chống ăn mòn, chịu nhiệt và chống mài mòn.

Nó có hiệu suất hàn tốt, hiệu suất cắt trung bình và phù hợp để xử lý cơ học thông thường.

Các trường ứng dụng của thép 1.0402 rất rộng, bao gồm các bộ phận ô tô, hóa dầu, tàu, máy móc, điện tử và các ngành công nghiệp khác.

4340 Kết cấu hợp kim có tính năng mạnh, độ bền, độ cứng tuyệt vời và sự ổn định quá nhiệt.

Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận quan trọng với độ bền cao và độ dẻo tốt, chẳng hạn như trục, bánh răng, ốc vít, v.v. Ngoài ra, sau khi nitriding, nó có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận quan trọng với các yêu cầu chức năng đặc biệt.

Nó cũng có sức mạnh mệt mỏi tuyệt vời và phù hợp cho các bộ phận chịu tải trọng theo chu kỳ và hình dạng phức tạp.

S275JR là một tấm thép kết cấu carbon phổ biến.

S275JR là thép kết cấu carbon và thép kết cấu hợp kim thấp cho kỹ thuật và thép kết cấu, với độ bền cao, độ dẻo tốt và khả năng gia công, do các yếu tố hợp kim ít hơn, tương đương carbon thấp, khả năng hàn tốt.

Các bộ phận nhỏ có thể được dập tắt và tăng cường, và chủ yếu được sử dụng trong việc sản xuất các bộ phận đòi hỏi sức mạnh cao hơn, chẳng hạn như bánh răng, trục, lò xo, chìa khóa, bu lông, đai ốc, thép máy móc nông nghiệp, chuỗi băng tải và liên kết chuỗi trong các bộ phận sản xuất cơ học.

Thép nhẹ
1.6565
Thép công cụ H13
SAE-AISI1050

Thép nhẹ (thép mềm) là thép carbon có hàm lượng carbon nhỏ hơn 0. 25%, do đó, nó thuộc về thép carbon thấp. Vì độ bền thấp, độ cứng và độ mềm thấp, nó còn được gọi là thép mềm. Nó có khả năng hàn tốt và hiệu suất xử lý uốn và cuộn tuyệt vời. Giá tương đối thấp, kinh tế và thực tế.

 

Nó có khả năng chống ăn mòn kém và dễ bị rỉ sét. Điều trị bề mặt (như sơn hoặc mạ kẽm) là cần thiết để tăng cường khả năng chống ăn mòn của nó.

 

Thép nhẹ bao gồm phần lớn các thép cấu trúc carbon phổ biến và một phần của thép cấu trúc carbon chất lượng cao. Hầu hết trong số chúng được sử dụng cho các thành phần cấu trúc kỹ thuật mà không cần xử lý nhiệt, trong khi một số được điều trị bằng cacbon hóa và trải qua các phương pháp xử lý nhiệt khác cho các bộ phận cơ học đòi hỏi khả năng chống mài mòn tương đối cao. Ví dụ, thân xe, khung gầm, các bộ phận cơ khí sản xuất, v.v.

1.6565: Còn được gọi là thép "EN24T", nó là một loại thép kết cấu hợp kim có độ bền cao, độ bền và độ cứng tuyệt vời.

Thép 1.6565 là sự kết hợp của niken, crom và molybdenum, có độ dẻo tuyệt vời và khả năng chống nước, và có thể được sử dụng tốt ngay cả ở nhiệt độ cao. Đây là một sự kết hợp giữa niken-chromium-molybden, cung cấp thép cường độ cao với độ dẻo tốt và khả năng chống mài mòn.

Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận cơ học trong điều kiện tải trọng và nhiệt độ cao, như máy bay, tàu, ô tô, v.v.

Thép công cụ H13 là một loại thép làm việc nóng. Tương ứng với vật liệu SKD61.

 

Thành phần hóa học của thép công cụ H13 chủ yếu bao gồm các yếu tố như carbon (C), mangan (Mn), silicon (SI), crom (CR), molypden (MO), niken (NI) và vanadi (V). Nó có độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống mài mòn mạnh, và có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao, cường độ cao và hao mòn cao.

 

Thép công cụ H13 thường được sử dụng trong các thành phần hiệu suất cao trong miền không của ngành hàng không, chẳng hạn như các bộ phận động cơ. Các khuôn cho các thành phần trong ngành sản xuất ô tô, các bộ phận chính xác khác nhau trong ngành điện tử, v.v ... Nó cũng có đặc tính đánh bóng tốt và phù hợp cho các thành phần có chất lượng bề mặt cao.

SAE-AISI1050 là một loại thép carbon cao chất lượng cao, còn được gọi là thép S50C hoặc thép JISS50C.

Nó có độ bền và độ cứng cao, phù hợp để chịu được tải trọng cao và môi trường hao mòn, có hiệu suất xử lý nhiệt tuyệt vời, có thể điều chỉnh các tính chất cơ học thông qua xử lý nhiệt, có chi phí tương đối thấp và dễ dàng máy tính và hình thức trong quá trình xử lý.

Các tấm thép AISI1050 có thể cung cấp khả năng chịu tải và hiệu suất địa chấn tốt hơn, tăng cường sự an toàn và ổn định của các tòa nhà.

Phạm vi ứng dụng của AISI1050 rất rộng:
● Các bộ phận có độ bền cao: bánh răng, trục, bu lông, ghim, vv
● Các bộ phận chống hao mòn: Công cụ cắt, khuôn, lò xo, v.v.
● Những người khác: Bộ phận máy móc nông nghiệp, công cụ, thành phần cấu trúc cơ học, v.v.

 

Sơ đồ tài sản cơ khí của thép

Tìm hiểu thêm về các tính chất cơ học của thép có thể giúp bạn chọn vật liệu cho dự án của mình

 

Tên của tài liệu Sức mạnh của phần mở rộng Sức mạnh năng suất Độ dẻo Độ cứng Tác động Toughlity (Charpy V-Notch)
5140 850 MPa -1000 MPA 650 MPa - 800 MPA 12% - 15% 200 - 250 Hb ((trạng thái không được xử lý), nó có thể đạt đến 50-55 HRC sau khi xử lý nhiệt Tốt và phù hợp để chịu được tải động động
AISI 1045 570MPA -700 MPa 310MPa - 450 MPa 12% - 20% 170 - 210 HB (độ cứng của Brinell) Trung bình, phù hợp cho tải động
4140 950 MPa - 1000 MPa (sau khi điều trị nhiệt) 850 MPa - 900 MPa (sau khi điều trị nhiệt) 12% - 15% 197-223 Hb (trạng thái ủ) Nó có thể đạt 55 giờ sau khi xử lý nhiệt Cao, phù hợp để chịu tác động và tải trọng động
SAE 4342 1000 MPa - 1200 MPA 850 MPa - 1000 MPA 10% - 15% 35-50 HRC (tùy thuộc vào nhiệt độ ủ) 40 J - 60 J (nhiệt độ phòng)
1.6565 1000 MPa - 1200 MPA 850 MPa - 1000 MPA 10% - 15% 35-50 HRC (tùy thuộc vào nhiệt độ ủ) 40 J - 60 J (nhiệt độ phòng)
Thép nhẹ 370-500 mpa 235 MPa Nó có độ dẻo và độ bền tốt, và dễ xử lý và hình dạng. Độ cứng của Brinell (HB) xấp xỉ 120-180 Nó có tác động tốt về độ bền ở nhiệt độ phòng
1.0402 420 - 540 mpa Lớn hơn hoặc bằng 240 MPa Lớn hơn hoặc bằng 23% (tùy thuộc vào kích thước mẫu và điều kiện thử nghiệm) Nó thường nằm trong phạm vi của 130-170 HB  
Thép công cụ H13 1500 - 2000 MPA (sau khi xử lý nhiệt) 1200 - 1600 MPA (sau khi xử lý nhiệt) 10% - 15% (sau khi xử lý nhiệt) Trạng thái ủ: xấp xỉ 180-220 HB Tốt và phù hợp để chịu được tải trọng tác động
 
Sau khi xử lý nhiệt: Nó có thể đạt đến 45-55 HRC (tùy thuộc vào quá trình xử lý nhiệt)
4340 Trạng thái ủ: xấp xỉ 700-900 mPa Trạng thái ủ: xấp xỉ 500-700 mPa 12% - 20% (sau khi xử lý nhiệt) Trạng thái ủ: xấp xỉ 200-250 HB Tuyệt vời và phù hợp để chịu được tải trọng tác động
Sau khi xử lý nhiệt: Nó có thể đạt đến 1000-1500 MPA Sau khi xử lý nhiệt: Nó có thể đạt đến 800-1200 MPA Sau khi xử lý nhiệt: nó có thể đạt đến 35-55 HRC
   
S275JR 410 ~ 560 MPa Độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 16mm: 275 MPa Độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 40mm: lớn hơn hoặc bằng 22% - Lớn hơn hoặc bằng 27 J (được thử nghiệm ở nhiệt độ phòng là 20 độ)
16 mm <Độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 40 mm: 265 MPa Độ dày> 40mm: lớn hơn hoặc bằng 20%
Độ dày 40 mm <Độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 63 mm: 255 MPa  
63mm <Độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 80mm: 245 MPa  
(Lưu ý: Sức mạnh năng suất giảm khi tăng độ dày)  
SAE-AISI 1050 620 MPa (trước khi xử lý nhiệt) 350 MPa (trước khi xử lý nhiệt) 15% (trước khi xử lý nhiệt) 180 HB (trước khi xử lý nhiệt)  
850-1000 MPA (sau khi xử lý nhiệt) 700-850 MPA (sau khi xử lý nhiệt) 10% đến 12% (sau khi xử lý nhiệt) 250-300 Hb (sau khi điều trị nhiệt)

 

 

Xử lý bề mặt các bộ phận thép được xử lý bởi CNC

Dahong Precision - Xử lý có thể cung cấp các dịch vụ xử lý bề mặt hoàn hảo cho các bộ phận thép gia công CNC của bạn, bao gồm đánh bóng, thụ động, phun cát, phủ bột và các tùy chọn mạ điện.

Mỗi loại tổ chức đều có lợi thế riêng, vì vậy điều cần thiết là chọn một loại có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn!

 

cnc steel parts Polishing
Đánh bóng
Việc đánh bóng làm cho bề mặt mịn màng và đẹp, tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận, làm giảm hệ số ma sát và phù hợp cho các vật liệu khác nhau như kim loại và nhựa.
cnc steel parts Passivation
Thụ động
Biến động có thể tăng cường khả năng chống ăn mòn của các bộ phận, giảm quá trình oxy hóa, ngăn chặn sự rỉ sét của bề mặt kim loại và phù hợp cho các vật liệu dễ bị ăn mòn như thép không gỉ, do đó kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.
cnc steel parts Bead Blasted
Hạt thổi
Việc thổi cát làm sạch bề mặt của các bộ phận thông qua tác động mài mòn tốc độ cao, loại bỏ các lớp oxit và vữa, tăng độ nhám để tăng cường độ bám dính của lớp phủ, xử lý đồng đều bề mặt, cải thiện khả năng chống mệt mỏi, có khả năng áp dụng rộng và có thể tăng cường hiệu suất bề mặt của kim loại.
cnc steel parts Plating
Mạ
Mái điện lắng đọng một lớp kim loại trên bề mặt của các bộ phận thông qua điện phân, tăng cường khả năng chống ăn mòn, điện trở hao mòn, độ dẫn điện và tính chất trang trí. Nó có một loạt các ứng dụng.
cnc steel parts Steel Brushing
Đánh răng bằng thép
Vẽ dây là một quá trình tạo thành một kết cấu tuyến tính thống nhất trên bề mặt của các bộ phận thông qua ma sát cơ học. Nó có tính năng chống trầy xước, khả năng chống mài mòn, kết cấu tăng cường, che giấu các vết trầy xước tốt và cải thiện hiệu ứng chống dấu hiệu. Nó thường được sử dụng để xử lý bề mặt các kim loại như thép và nhôm.

Tại sao chọn Dahong Precision cho gia công CNC tùy chỉnh

Sản xuất theo yêu cầu

Dịch vụ xử lý hội thảo sản xuất của chúng tôi hỗ trợ bạn từ 1 mảnh đến hơn 1, 000, cho dù đó là sản xuất hàng loạt nhỏ hay sản xuất quy mô lớn

Đảm bảo chất lượng

Là một nhà máy chế biến chuyên về các bộ phận tùy chỉnh không chuẩn trong nhiều năm, chúng tôi cung cấp cho khách hàng của chúng tôi các báo cáo chứng nhận và kiểm tra vật liệu.

Tiết kiệm chi phí của bạn

Hội thảo phụ tùng cơ học một cửa của chúng tôi có năng lực sản xuất hiệu quả và kiểm soát chi phí.

Lựa chọn vật chất

Một lựa chọn hơn 50 kim loại và nhựa cấp kỹ thuật, bao gồm PEEK, ABS, PTFE, nhôm, đồng, thép không gỉ và các vật liệu khác. Nó được áp dụng cho việc áp dụng các bộ phận thiết bị cơ học khác nhau.

Dung sai độ chính xác cao

Các dịch vụ xử lý được cung cấp có phạm vi dung sai từ +\/-0. 0 02mm đến 0,005mm, tùy thuộc vào yêu cầu đặc tả phần của bạn.

Giao hàng tăng tốc

Nhà máy chế biến của chúng tôi nằm ở Thâm Quyến, nơi thích vận chuyển thuận tiện và gần các cảng vận chuyển lớn, đảm bảo vận chuyển liền mạch và an tâm.

 

Giới thiệu về Câu hỏi thường gặp về thép

 

 

CNC Polyamide (PA) material FAQ

Làm thế nào để tăng độ cứng bề mặt của vật liệu thép?

Độ cứng bề mặt của vật liệu thép có thể được tăng cường thông qua xử lý nhiệt và xử lý bề mặt. Về mặt xử lý nhiệt, dập tắt có thể biến cấu trúc thép thành martensite để tăng cường độ cứng. Làm trung bình và dập tắt phù hợp với thép carbon thấp để tăng độ cứng bề mặt trong khi vẫn giữ được độ bền lõi. Điều trị nitriding kết thúc các bộ phận có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn. Trong xử lý bề mặt, làm nóng cảm ứng và độ cứng bề mặt sưởi ấm để đạt được độ cứng cục bộ thông qua việc sưởi ấm và làm mát nhanh chóng. Mạ crom cứng có thể trực tiếp tạo thành một lớp cứng và chống hao mòn trên bề mặt.

Hiệu suất hàn, hình thành hiệu suất và hiệu suất xử lý cơ học của thép là gì?

Thép thường có hiệu suất hàn tốt và các kết nối đáng tin cậy có thể đạt được thông qua các phương pháp hàn khác nhau. Hiệu suất hình thành của nó phụ thuộc vào loại thép và độ dày cụ thể. Thép carbon thấp có hiệu suất hình thành tuyệt vời, trong khi thép cường độ cao đòi hỏi phải kiểm soát quá trình nghiêm ngặt hơn. Hiệu suất gia công cũng liên quan đến loại thép. Thép carbon thấp rất dễ cắt, trong khi thép hợp kim cao đòi hỏi lực cắt cao hơn và các công cụ chống mài mòn.

Làm thế nào là hiệu suất nhẹ của thép?

Thép không phải là một vật liệu nhẹ. Mặc dù việc áp dụng thép cường độ cao cho phép các mặt cắt mỏng hơn để giảm trọng lượng, mật độ của nó tương đối cao (khoảng 7,85g \/cm³) và khả năng của nó cho trọng lượng nhẹ bị hạn chế so với các vật liệu như nhôm, magiê và sợi carbon. Do đó, sự nhẹ của thép thường đạt được thông qua thiết kế tối ưu hóa cấu trúc, việc áp dụng các quy trình sản xuất tiên tiến (như hình thành nóng, hàn laser, v.v.) và sử dụng kết hợp với các vật liệu nhẹ khác, thay vì dựa vào các đặc tính mật độ thấp của chính vật liệu. Trong các kịch bản ứng dụng khi cần có cường độ cao và chi phí là nhạy cảm, dung dịch nhẹ của thép cường độ cao có khả năng cạnh tranh nhất định.

Khả năng chịu hao mòn và sức mạnh mệt mỏi của thép là gì?

Điện trở hao mòn của thép đề cập đến khả năng chống mài mòn bề mặt, thường được tăng cường thông qua thành phần hợp kim, độ cứng và quá trình xử lý nhiệt. Sức mạnh mệt mỏi đề cập đến khả năng của thép để chống lại việc tạo ra và lan truyền các vết nứt dưới tải lặp lại, bị ảnh hưởng bởi cấu trúc vật liệu, điều kiện bề mặt và mức độ căng thẳng. Cả hai đều là các chỉ số quan trọng để đảm bảo hiệu suất ổn định lâu dài của thép trong các ứng dụng cơ học và cấu trúc.

Làm thế nào sạch là thép?

Sự sạch sẽ của thép đề cập đến nội dung và phân phối các vùi và tạp chất bên trong thép, ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học và tuổi thọ dịch vụ của nó. Thép độ ẩm cao thường đạt được bằng cách tối ưu hóa quá trình luyện kim và công nghệ tinh chế để giảm các vùi, cải thiện tính đồng nhất và độ tin cậy của vật liệu, và có ý nghĩa rất lớn, đặc biệt là trong các trường ứng dụng cường độ cao và quan trọng.

 

dahong machining

Dahong gia công

 

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về xử lý các bộ phận chính xác của vật liệu thép!

 

Nhận báo giá ngay bây giờ