Trong lĩnh vực sản xuất cơ học, độ chính xác kích thước của các bộ phận trực tiếp xác định chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm. Máy đo GO\/NO-GO (còn được gọi là máy đo giới hạn), công cụ có vẻ đơn giản này, chính xác là tiêu chuẩn được sử dụng trong sản xuất công nghiệp để đảm bảo trình độ của kích thước một phần. Khi tiến hành "xử lý ren thẳng" của các thanh gia cố trong ngành kỹ thuật, máy đo GO\/NO-GO cũng thường được sử dụng để kiểm tra chất lượng. Vì vậy, máy đo GO\/NO-GO là gì và nó được sử dụng như thế nào?
Tổng quan chung về thanh đo và thanh dừng
Khối đo và đồng hồ đo dừng là hai loại đồng hồ đo giới hạn phổ biến được sử dụng trong sản xuất và kiểm tra cơ học, thuộc loại công cụ đo chính xác. Chúng được thiết kế dựa trên nguyên tắc Taylor và được sử dụng để kiểm tra nhanh chóng liệu kích thước của phôi có nằm trong phạm vi dung sai được chỉ định mà không cần phải đọc các giá trị cụ thể hay không.
Đồng hồ đo GO là một công cụ đo được sử dụng để kiểm tra kích thước chiều tối thiểu của phôi (nghĩa là kích thước tối thiểu của lỗ hoặc kích thước tối đa của một trục). Nếu thước đo GO có thể đi qua hoặc phù hợp với phôi trơn tru, nó chỉ ra rằng kích thước phôi ít nhất đã đáp ứng yêu cầu kích thước chiều tối thiểu.
Máy đo điểm dừng (đo không đi) là một công cụ đo được sử dụng để kiểm tra kích thước kích thước tối đa của phôi (hoặc kích thước tối đa của lỗ hoặc kích thước tối thiểu của trục). Một phôi đủ điều kiện sẽ có thể ngăn chặn thước đo dừng đi qua hoặc đi vào. Nếu thước đo dừng có thể đi qua, nó chỉ ra rằng kích thước phôi đã vượt quá giá trị tối đa cho phép.
Các nguyên tắc làm việc của khối đo và máy đo dừng
Thiết kế của khối đo và thước đo dừng dựa trên nguyên tắc đánh giá theo kích thước giới hạn:
Máy đo phải được thiết kế như một máy đo dạng đầy đủ, có nghĩa là bề mặt đo của nó phải có hình dạng hoàn chỉnh giống như phần tử đo (như hình trụ hoặc hình chữ nhật), và chiều dài của nó phải bằng chiều dài giao phối, được sử dụng để điều khiển kích thước thực tế của phôi.
Máy đo nên được thiết kế như một thước đo hai điểm để kiểm soát kích thước thực tế của phôi. Đối với đồng hồ đo lỗ, chúng thường bằng phẳng; Đối với đồng hồ đo trục, chúng thường ở dạng đồng hồ đo chuck.
Thiết kế này đảm bảo rằng vòng đo có thể kiểm tra toàn diện các lỗi tổng thể của phôi (như lỗi hình dạng và lỗi kích thước), trong khi quy tắc dừng tập trung vào việc kiểm tra kích thước thực tế cục bộ.
Các loại khối đo và khối dừng
1. Máy đo phích cắm
Nguyên tắc chung:Phần cuối của máy đo phích cắm mô phỏng quá trình chèn của phần giao phối;
Máy đo:Đối với đầu dừng của máy đo phích cắm, chỉ phần cục bộ của kích thước lỗ vượt quá tiêu chuẩn cần được kiểm tra.
2. Máy đo vòng đọc
Nguyên tắc chung:Phải bao phủ hoàn toàn trục;
Máy đo:Chỉ kiểm tra xem đường kính trục quá nhỏ.
Các phương pháp sử dụng của khối đo và máy đo dừng
Các bước hoạt động (lấy lỗ phát hiện làm ví dụ)
1. Sử dụng máy đo:
Chèn đầu thon của máy đo phích cắm theo chiều dọc vào lỗ. Chỉ sử dụng trọng lượng bản thân hoặc áp lực nhẹ (không tấn công mạnh mẽ). Nếu đầu thon có thể đi qua toàn bộ chiều dài của lỗ một cách tự nhiên, thì đường kính lỗ không nhỏ hơn giới hạn thấp hơn;
2. Sử dụng các khối đo:
Chèn đầu dừng của máy đo phích cắm vào lỗ. Nếu khối đo không thể mở rộng nhiều hơn 1-2 mm ngoài lỗ (tiêu chuẩn cụ thể phụ thuộc vào các quy định của ngành), thì đường kính lỗ không vượt quá giới hạn trên.
Ví dụ:
Một lỗ có khẩu độ được đánh dấu là "φ10h7" (phạm vi dung sai: φ10. 000 - 10. 015mm):
Đường kính của khối đo được thiết kế là 10. 000 mm (khẩu độ tối thiểu), nếu khối đo có thể được chèn vào lỗ, nó chỉ ra rằng lỗ không nhỏ hơn giới hạn dưới;
Đường kính của đồng hồ đo dừng được thiết kế là 10,015mm (khẩu độ tối đa), nếu không thể chèn thước đo điểm dừng, nó chỉ ra rằng lỗ không vượt quá giới hạn trên.
Máy đo và phích cắm là các công cụ bổ sung trong các quy trình sản xuất truyền thống. Máy đo giúp xác định khung và tỷ lệ cơ bản của thiết kế, trong khi phích cắm đảm bảo tiêu chuẩn hóa và tính ổn định của kích thước chi tiết. Sử dụng chính xác và tiêu chuẩn hóa của máy đo và phích cắm là một trong những phương pháp chính để đảm bảo khả năng thay thế và chất lượng lắp ráp của các bộ phận cơ học.
Hãy cùng nhau làm một cái gì đó phi thường
Tại Dahong Precision, chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp gia công CNC, chúng tôi là đối tác của bạn trong sản xuất chính xác. Cho dù bạn cần các bộ phận đơn giản hoặc các bộ phận rất phức tạp, các dịch vụ gia công CNC 3, 4 và 5 của chúng tôi cung cấp chất lượng và độ tin cậy mà bạn xứng đáng. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về dự án của bạn và tìm hiểu làm thế nào chúng tôi có thể giúp bạn đạt được mục tiêu của mình.
