Các phương pháp gia công phổ biến cho các bộ phận trục quay

1, Quay ngoài
Xoay ngoài là phương pháp phổ biến nhất để quay các bộ phận trục. Nguyên lý gia công là sử dụng phôi làm trục chính trên máy tiện và sử dụng dụng cụ cắt để quay và cắt đường kính ngoài của phôi nhằm đạt được mục đích gia công và tạo hình chi tiết. Tiện ngoài có thể được chia thành ba giai đoạn: tiện thô, tiện bán chính xác và tiện chính xác. Các giai đoạn gia công khác nhau đòi hỏi phải lựa chọn các công cụ và thông số khác nhau để đảm bảo chất lượng gia công.
Ưu điểm: Độ chính xác cao của bán kính ngoài và chi phí thấp.
Nhược điểm: Tiện ngoài chỉ có thể gia công các bộ phận trục đơn giản. Nếu cần xử lý các cấu trúc phi tiêu chuẩn phức tạp thì cần sử dụng các phương pháp xử lý khác.
2, Khoan lỗ bên trong
Doa lỗ trong là phương pháp tạo phôi bằng cách xoay dụng cụ tiện bên trong lỗ và cạo thành lỗ. Việc lựa chọn và kết hợp doa lỗ bên trong phải dựa trên yêu cầu thiết kế và quy trình để đáp ứng nhu cầu gia công các kích thước lỗ và hình dạng khác nhau của phôi.
Ưu điểm: Đối với các chi tiết phôi có hình dạng phức tạp, doa lỗ bên trong là một trong những phương pháp gia công được sử dụng phổ biến nhất. Có thể đạt được gia công thô bên trong lỗ, nhờ đó tiết kiệm được rất nhiều quy trình làm lại.
Nhược điểm: Độ khó gia công của lỗ khoan bên trong tương đối cao, đòi hỏi phải sử dụng nhiều dụng cụ đặc biệt khác nhau như mâm cặp và máy móc, gây khó khăn cho việc định vị và kẹp phôi.
3, Xoay nhiều đường
Tiện nhiều lần là phương pháp gia công kết hợp nhiều phương pháp tiện để xử lý dần dần phôi từ phôi thô thành chi tiết hoàn thiện thông qua các chiến lược gia công và phương tiện kỹ thuật khác nhau. Tiện nhiều lần thường được áp dụng để xử lý các bộ phận trục phức tạp như sự kết hợp của các vòng tròn bên ngoài, lỗ bên trong và các mặt đầu cũng như các thiết bị tiện trục ngang.
Ưu điểm: Tiện nhiều lượt có thể xử lý đường kính ngoài, đường kính trong và mặt đầu riêng biệt, đạt được chất lượng và hiệu quả gia công tối đa. Đây là một phương pháp gia công tương đối hiệu quả.
Nhược điểm: Quá trình tiện nhiều lượt phức tạp và cần nhiều bộ dụng cụ cắt và thiết bị xử lý, dẫn đến chi phí cao hơn.
Tóm lại, tiện ngoài, tiện trong và tiện nhiều đường là các phương pháp gia công thường được sử dụng để tiện các bộ phận trục. Nhưng cần phải lựa chọn phương pháp gia công phù hợp dựa trên đặc điểm và yêu cầu gia công của các phôi khác nhau để đảm bảo sự cân bằng giữa chất lượng gia công và kiểm soát chi phí.